聯(lián)泓新科董事長鄭月明：從高處謀布局 以創(chuàng)新破“內(nèi)卷”

　　從創(chuàng)立到上市僅用十年，體量翻番僅用五年，這是國內(nèi)新材料龍頭企業(yè)——聯(lián)泓新科取得的成績。“戰(zhàn)略、執(zhí)行和文化?！闭劶肮镜目缭绞桨l(fā)展，聯(lián)泓新科董事長鄭月明在接受中國證券報記者專訪時點出三大要素，“我們將朝著‘成為新材料卓越企業(yè)’的愿景不斷努力?！?/p>

　　面向未來，聯(lián)泓新科將從高處謀布局，以創(chuàng)新破“內(nèi)卷”。鄭月明表示，公司將通過“自主研發(fā)+合作開發(fā)”，堅持創(chuàng)新驅(qū)動，打造新材料平臺型企業(yè)，在多個新材料領(lǐng)域形成“專精特新”產(chǎn)業(yè)集群。公司十余個創(chuàng)新項目將于2025年底前陸續(xù)建成投產(chǎn)，規(guī)模和效益將進一步增長。

　　三要素成就跨越式發(fā)展

　　中國證券報：聯(lián)泓新科取得了亮眼成績，經(jīng)歷了哪些發(fā)展歷程？

　　鄭月明：公司成立以來主要經(jīng)歷了三個發(fā)展階段：2010年-2014年是建設(shè)期，其中2010年-2012年是籌備期。2012年，公司滕州基地開工建設(shè)；2014年一期項目建成投產(chǎn)，形成了以甲醇為原料生產(chǎn)先進高分子材料和特種精細材料的產(chǎn)業(yè)布局。

　　2015年-2020年屬于業(yè)績成長期。我們不斷提升運營水平，業(yè)績穩(wěn)步增長，EVA光伏膠膜料、EVA電線電纜料、PP薄壁注塑專用料、特種表面活性劑等產(chǎn)品在細分市場份額領(lǐng)先。2020年12月，公司在深交所主板上市，完成了階段性任務(wù)。

　　從2021年開始，公司進入戰(zhàn)略2.0發(fā)展階段。通過自主研發(fā)與合作開發(fā)，我們在新能源光伏及電池材料、生物可降解及生物基材料、電子材料和其他特種材料等領(lǐng)域布局了十余個創(chuàng)新項目，2025年底前將陸續(xù)建成投產(chǎn)。全面投產(chǎn)后，公司將實現(xiàn)規(guī)模和效益的跨越式增長。

　　中國證券報：公司快速成長得益于哪些因素？

　　鄭月明：有三個重要因素：戰(zhàn)略、執(zhí)行和文化。

　　戰(zhàn)略方面，我們抓住國內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的機遇，率先開發(fā)出EVA光伏膠膜料。我們上EVA項目的時候，國內(nèi)需求20多萬噸，產(chǎn)能只有幾萬噸，大部分依賴進口。我們認為，以光伏為代表的新能源產(chǎn)業(yè)大有前途。再看特種表面活性劑，以前普通表面活性劑較多，但我們認為高端品類是發(fā)展趨勢。從戰(zhàn)略上抓住方向，支撐公司快速發(fā)展。

　　同時，聯(lián)泓團隊具有很強的執(zhí)行力，滕州基地一期項目創(chuàng)下同類裝置最快建設(shè)紀錄，并一次性開車成功。多年來，我們不斷進取，優(yōu)化運營，持續(xù)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，主要裝置運營水平保持行業(yè)領(lǐng)先。我們的核心價值觀是“求實進取、創(chuàng)新專注、分享共贏”。求實進取是我們做事的態(tài)度，創(chuàng)新是公司發(fā)展的動力，同時要與員工分享企業(yè)發(fā)展成果。上市后，公司實施了多輪股權(quán)激勵，增強了凝聚力和向心力。

　　中國證券報：化工新材料是一個周期性行業(yè)，如何確保戰(zhàn)略不偏移？

　　鄭月明：市場會有波動，但大方向要想清楚，戰(zhàn)略實施分步走。以EVA裝置為例，最初30%排產(chǎn)光伏膠膜料，70%排產(chǎn)其他產(chǎn)品。隨著市場需求增長，EVA光伏膠膜料排產(chǎn)逐漸提高。2014年投產(chǎn)時，正趕上原油價格大幅下跌，市場受到?jīng)_擊。我們持續(xù)提升運營能力，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增強競爭力，把產(chǎn)品做好，努力穿越周期。自2015年底全部裝置實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)以來，已經(jīng)連續(xù)34個季度盈利，并通過持續(xù)創(chuàng)新為下一輪發(fā)展蓄勢。

　　豐富品類培育新增長點

　　中國證券報：公司在建項目會給投資者帶來哪些新期待？

　　鄭月明：在建項目有10多個，絕大多數(shù)采用自主技術(shù)進行開發(fā)，主要包括新能源光伏材料等項目。公司現(xiàn)有EVA產(chǎn)能15萬噸/年，新建20萬噸/年EVA項目和10萬噸/年P(guān)OE項目。兩個項目計劃于明年年底前建成投產(chǎn)；新能源電池材料方面，10萬噸/年EC鋰電溶劑項目、2萬噸/年超高分子量聚乙烯UHMWPE鋰電隔膜材料項目已建成投產(chǎn)，4000噸/年VC項目將于今年年底建成投產(chǎn)；生物可降解材料及生物基材料方面，10萬噸/年乳酸和4萬噸/年P(guān)LA一體化裝置已于近期建成并產(chǎn)出合格產(chǎn)品，5萬噸/年P(guān)PC裝置計劃于2025年建成投產(chǎn)；電子材料方面，一期1萬噸/年電子特氣項目已于5月成功開車。未來，公司將加大在超高純電子特氣和濕電子化學(xué)品領(lǐng)域的投資，進一步擴充產(chǎn)能，豐富品類；其他特種材料方面，特種異氰酸酯（XDI）高端光學(xué)樹脂項目已完成技術(shù)開發(fā)，即將啟動4000噸/年XDI項目建設(shè)。該項目采用非光氣法綠色技術(shù)，屬于全球首創(chuàng)。隨著上述項目投產(chǎn)，我們的核心競爭力會顯著增強，業(yè)績會有更好表現(xiàn)。

　　中國證券報：眼下光伏行業(yè)進入寒冬，如何看待EVA光伏膠膜料的市場前景？

　　鄭月明：受新產(chǎn)能集中釋放以及地緣政治等因素影響，EVA價格出現(xiàn)階段性波動，但行業(yè)需求仍保持較快增長。2023年，我國光伏新增裝機同比增長152%，全球新增裝機同比增長76.2%，EVA表觀消費量同比增長20.8%。今年上半年，全球和我國的光伏新增裝機量同比增速均保持在30%左右。目前，約32%的EVA產(chǎn)品仍需進口。長遠看，2030年之前全球新增光伏裝機量年均仍有望保持兩位數(shù)增速，因此EVA需求將保持較快增長。同時，EVA在電線電纜、熱熔膠、高端鞋材等應(yīng)用領(lǐng)域的需求也將保持穩(wěn)定增長。機構(gòu)預(yù)計，未來五年EVA總需求復(fù)合增長率將超過9%。

　　公司現(xiàn)有EVA裝置采用釜式法工藝技術(shù)；正在建設(shè)的20萬噸/年EVA裝置采用管式法工藝技術(shù)，計劃2025年投產(chǎn)。屆時，我們將同時擁有全球領(lǐng)先的管式法工藝和釜式法工藝兩套生產(chǎn)裝置，可以排產(chǎn)光伏料、線纜料、發(fā)泡料、熱熔膠等多種牌號產(chǎn)品，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整靈活。另外，公司EVA裝置原料乙烯、醋酸乙烯完全自給，產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢明顯。因此，我們對EVA未來市場需求和公司產(chǎn)品競爭力保持樂觀。

　　中國證券報：“內(nèi)卷”成為當下很多行業(yè)面臨的困境，企業(yè)如何從“內(nèi)卷”中突圍？

　　鄭月明：首先，我個人不贊同低端同質(zhì)化“內(nèi)卷”，既不利于企業(yè)自身健康發(fā)展，也不利于整個行業(yè)。其次，面對“內(nèi)卷”，我們有三種應(yīng)對方式：一是通過技術(shù)改進、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，不斷提升運營管理水平。二是持續(xù)創(chuàng)新，圍繞綠色化、高端化、差異化、精細化方向，持續(xù)開發(fā)新技術(shù)，研發(fā)新產(chǎn)品，培育新的業(yè)績增長點，不斷提高企業(yè)核心競爭力。三是走出去。當前，全球產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈加速重構(gòu)，企業(yè)可以在海外進行合理的產(chǎn)業(yè)布局，拓展新興業(yè)務(wù)市場，以降低國際政治經(jīng)濟形勢變化對企業(yè)發(fā)展帶來的影響。

　　自主+合作持續(xù)開展創(chuàng)新

　　中國證券報：在創(chuàng)新方面，中國新材料企業(yè)相比全球第一梯隊有哪些差距？

　　鄭月明：近年來，我國新材料行業(yè)快速發(fā)展，年均復(fù)合增長率超過20%，但同時存在中低端產(chǎn)能過剩，高端化、差異化產(chǎn)能不足的問題。新材料技術(shù)和市場已經(jīng)高度全球化，國際競爭日趨激烈，技術(shù)壁壘帶來的產(chǎn)業(yè)壟斷問題日益凸顯。我國新材料企業(yè)迫切需要提高創(chuàng)新能力。目前，全球高端新材料產(chǎn)能主要集中在美國、歐洲、日本等發(fā)達國家和地區(qū)。相比全球第一梯隊企業(yè)，我們的差距主要體現(xiàn)在自主創(chuàng)新能力不夠強，成果轉(zhuǎn)化效率不夠高。我國專利數(shù)量全球排名第一，但科技成果轉(zhuǎn)化率不到30%，大量研發(fā)成果未能形成生產(chǎn)力。發(fā)達國家科技成果轉(zhuǎn)化率可以達到40%-80%的水平。企業(yè)是創(chuàng)新主體，新材料企業(yè)要加大研發(fā)投入，加強協(xié)同創(chuàng)新，推動更多科技成果有效轉(zhuǎn)化。

　　中國證券報：公司如何開展創(chuàng)新？取得了哪些成果？

　　鄭月明：近年來，我們通過自主研發(fā)+合作開發(fā)，攻克了一批“卡脖子”技術(shù)。自主研發(fā)方面，公司目前研發(fā)人員比例接近20%，擁有領(lǐng)先的先進高分子材料和特種材料創(chuàng)新平臺，開發(fā)了30多個系列、100多個牌號的新材料產(chǎn)品；自主開發(fā)了生物法PLA全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)、生物法代糖技術(shù)、POE全套生產(chǎn)技術(shù)、電子級氯化氫和氯氣生產(chǎn)技術(shù)等，承擔了多項省重大項目、省重大科技創(chuàng)新工程等。合作開發(fā)方面，公司作為中國科學(xué)院化工新材料技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化聯(lián)盟理事長單位，構(gòu)建了“聯(lián)盟+基金+轉(zhuǎn)化平臺+專業(yè)團隊”的協(xié)同創(chuàng)新模式，推進科技成果轉(zhuǎn)化。公司與中國科學(xué)院相關(guān)院所合作開發(fā)的全球領(lǐng)先二氧化碳基生物可降解材料PPC技術(shù)和高端光學(xué)樹脂XDI綠色技術(shù)，均被列入國家重點研發(fā)計劃，目前正在進行產(chǎn)業(yè)化；與中國石化相關(guān)單位合作開發(fā)出新一代烯烴催化裂解技術(shù)，獲中國石化科技進步一等獎。另外，公司儲備了多項技術(shù)成果，比如鋰電池正負極材料、鈉電池材料、固態(tài)/半固態(tài)電池材料、濕電子化學(xué)品等技術(shù)。公司將堅持創(chuàng)新驅(qū)動，打造新材料平臺型企業(yè)，在多個新材料領(lǐng)域形成“專精特新”產(chǎn)業(yè)集群。