鏈博會一線觀察：機器人、AI、數(shù)字孿生……先進制造“新物種”上崗

　　當(dāng)“創(chuàng)新”“智能”“綠色”成為定義先進制造業(yè)的高頻詞，機器人、AI、數(shù)字孿生這些科技創(chuàng)新的“新物種”已成為融入制造業(yè)的生產(chǎn)力。在今年鏈博會現(xiàn)場，各家參展商紛紛帶來最新技術(shù)，展示應(yīng)用場景，詮釋先進制造的創(chuàng)新技術(shù)如何從概念走向?qū)嶋H，從展臺走進工廠。

　　在第三屆鏈博會現(xiàn)場，視比特機器人展示“AI+3D” 視覺融合技術(shù)產(chǎn)品。 本報記者 鄭萃穎 攝

　　機器人多點上崗

　　展臺上，一只巨大的機械手臂舉著類似燈箱的3D偏折面陣相機，圍繞汽車車身進行掃描。車身的3D數(shù)字模型、車體表面的漆面瑕疵，立刻出現(xiàn)在一旁的顯示屏幕上。視比特機器人將這套已在多家汽車主機廠落地應(yīng)用的車身漆面缺陷檢測系統(tǒng)，拿到鏈博會現(xiàn)場演示，讓觀眾近距離觀看“機器人如何質(zhì)檢”。這種“AI+3D”視覺融合的技術(shù)應(yīng)用到質(zhì)檢領(lǐng)域，不僅替代了傳統(tǒng)人工質(zhì)檢，更將檢測精度升至0.15毫米級別，成為把控汽車涂裝品質(zhì)的“新門神”。

　　機器人在制造業(yè)產(chǎn)線中的應(yīng)用加速，推動制造業(yè)工廠自動化升級。在蘋果供應(yīng)鏈企業(yè)杰士德的生產(chǎn)線上，一臺高精密度機械手臂可以高效、不停歇地完成點膠等工序。杰士德為此創(chuàng)建了自己的APE機器人公司，開發(fā)出機器人控制卡以及終端鎖和IO模塊。通過創(chuàng)新，該公司能夠在系統(tǒng)中移除機器人控制器，從而降低APE工業(yè)機器人的成本和能耗，讓機器人不僅能干，還能省錢。

　　從工廠車間到數(shù)據(jù)中心，機器人的上崗范圍正在不斷擴大。浪潮智能終端現(xiàn)場展示并發(fā)布全新算力中心智能運維機器人iSpect X40。該機器人深度融合跨域多層次語義建圖與定位、多尺度模態(tài)特征目標感知與精準識別、集群化巡檢協(xié)同調(diào)度與自主作業(yè)，以及典型運維場景長期任務(wù)執(zhí)行與優(yōu)化等四大核心技術(shù)，憑借高精度自主導(dǎo)航與三維地圖動態(tài)更新能力，實現(xiàn)7×24小時不間斷自動巡檢，推動巡檢模式從“人工值守”向全時段“AI智檢”跨越，構(gòu)建起“機器人+AI+網(wǎng)管”三位一體的智能運維體系，為算力中心、數(shù)據(jù)中心產(chǎn)業(yè)鏈提供高效運維支撐。

　　“我們在多個場景不斷驗證迭代機器人等前沿技術(shù)產(chǎn)品如何高效應(yīng)用于生產(chǎn)一線，讓包括工人、客戶在內(nèi)的全產(chǎn)業(yè)鏈感受到AI帶來的變革?！崩顺敝悄芙K端有限公司柔性制造與服務(wù)事業(yè)部總經(jīng)理梁書春在接受中國證券報記者采訪時表示。

　　在先進制造領(lǐng)域，機器人的形態(tài)朝著更靈活的方向進化。優(yōu)必選科技的商用版人形機器人Walker C（行者）、極具生命感的桌面級人形機器人“悟空”、商用服務(wù)機器人Cruzr（克魯澤）等產(chǎn)品登場。相關(guān)負責(zé)人介紹，優(yōu)必選科技目前聚焦工業(yè)制造、商用服務(wù)、家庭陪伴三大場景，實現(xiàn)了人形機器人落地應(yīng)用，并與多家車企合作，其中Walker S系列已成為全球進入最多車廠實訓(xùn)的工業(yè)人形機器人。與人形機器人共事，正從科幻電影場景變成制造業(yè)流水線的日常。

　　AI+數(shù)字化 賦能智能制造

　　如果說機器人是先進制造的四肢，那么AI與數(shù)字化技術(shù)就是大腦——它們正在重新定義制造的邏輯。談到先進制造，機械工業(yè)經(jīng)濟管理研究院院長徐東華在鏈博會上表示，推動AI加速落地，加強數(shù)字化的技術(shù)和先進生產(chǎn)流程的深度融合，是賦能先進制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵舉措。

　　施耐德電氣高級副總裁、全球供應(yīng)鏈中國區(qū)負責(zé)人張開鵬表示，以AI為代表的先進數(shù)字化技術(shù)，已成為推動全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型的重要力量。施耐德電氣在加強數(shù)字化研發(fā)的同時，積極促進AI與應(yīng)用場景的深度融合。施耐德電氣上海普陀工廠通過將AI等數(shù)字化技術(shù)融入產(chǎn)品原型設(shè)計、生產(chǎn)規(guī)劃、供應(yīng)鏈管理、設(shè)備運維等各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了人均生產(chǎn)效率提升82%、產(chǎn)品交付時間縮減67%。這樣的“效率革命”正是AI技術(shù)落地應(yīng)用最直觀的成果。

　　數(shù)字孿生、三維設(shè)計等數(shù)字化技術(shù)也在先進制造領(lǐng)域中發(fā)揮了重要作用，它們?nèi)缤瑸楣S打造了數(shù)字鏡像，讓生產(chǎn)從經(jīng)驗驅(qū)動轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù)驅(qū)動。蘋果供應(yīng)商欣旺達在鏈博會上展示了鋰電池數(shù)字孿生工廠，通過數(shù)字孿生達成生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控、遠程診斷和自適應(yīng)優(yōu)化。

　　西門子（中國）有限公司副總裁胡建鈞在展會上介紹了公司最新發(fā)布的Teamcenter光線追蹤功能，它能讓客戶更真實地感知數(shù)字世界的設(shè)計過程。胡建鈞介紹，已有造船廠將該項技術(shù)應(yīng)用于新一代輪船設(shè)計，幫助造船廠管理數(shù)百萬個零部件，并將設(shè)計驗證周期從幾十天縮短至數(shù)小時。據(jù)介紹，在新能源汽車領(lǐng)域，Teamcenter支持主機廠與電池、電機供應(yīng)商的協(xié)同仿真，可提前驗證零部件的兼容性。這意味著新車從圖紙到量產(chǎn)的時間，正在被技術(shù)大幅壓縮。

　　同樣運用數(shù)字孿生技術(shù)的還有中化魯西工程有限公司，其將這項技術(shù)應(yīng)用于工廠工程設(shè)計與交付。該公司相關(guān)負責(zé)人介紹，通過數(shù)字孿生工廠，能夠?qū)崿F(xiàn)工廠裝置全生命周期的三維建模，范圍涵蓋設(shè)備、管線、閥門、儀表等細節(jié)，這不僅讓工廠設(shè)計可視化，還為優(yōu)化運維管理提供了有力支持。

　　傳統(tǒng)重工業(yè)同樣被數(shù)字化重塑。南京鋼鐵常務(wù)副總裁徐曉春介紹：“我們的26條生產(chǎn)線、16個業(yè)務(wù)部門，按照一切業(yè)務(wù)數(shù)字化和一切數(shù)字業(yè)務(wù)化的模式加速改造?！比缃瘢阪湶哪箱撜古_上，操作員已能遙控指揮上述生產(chǎn)線和業(yè)務(wù)部門協(xié)同，且實時數(shù)據(jù)僅有毫秒級差別。徐曉春表示，去年公司旗下信息化公司的工業(yè)軟件營收超3億元。目前，公司正利用視覺、聽覺、毫米波、激光等多維感知技術(shù)，推動鋼鐵制造流程數(shù)字化，為AI技術(shù)應(yīng)用筑牢數(shù)據(jù)底座。

　　重新定義先進制造

　　單個技術(shù)的突破或許能帶來局部優(yōu)化，但先進制造的真正升級，需要全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同與理念革新。在鏈博會參會人員的彼此交流中，“先進制造”的內(nèi)涵已超越“生產(chǎn)效率提升”，擴展至“創(chuàng)新”“智能”與“綠色”。

　　中國貿(mào)促會副會長李興乾介紹，在本屆鏈博會上，共有110多家中外知名企業(yè)、鏈主企業(yè)展示了全球先進制造的產(chǎn)業(yè)體系。他提出，發(fā)展先進制造業(yè)，一是支持產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，二是支持科技賦能，三是支持綠色轉(zhuǎn)型。這三個方向勾勒出先進制造的三維坐標。

　　鏈主企業(yè)積極響應(yīng)，帶動供應(yīng)鏈企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。蘋果公司副總裁及大中華區(qū)董事總經(jīng)理葛越對中國證券報記者表示，在過去5年多時間里，蘋果公司在中國智能制造和綠色制造領(lǐng)域的投資高達200億美元。施耐德電氣發(fā)布“零碳計劃”，幫助了全球1000家供應(yīng)商，包括中國270家核心供應(yīng)商在運營層面減碳，新推出的Environmental Data Program要求披露產(chǎn)品全生命周期14項環(huán)境數(shù)據(jù)，以數(shù)據(jù)透明化帶動生態(tài)伙伴能效提升。

　　中國機械工業(yè)聯(lián)合會副會長葉定達表示，當(dāng)前全球產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈正在深刻重組，技術(shù)壁壘、資源環(huán)境約束等倒逼制造業(yè)加速變革，主要體現(xiàn)為三大趨勢：一是制造范式的數(shù)字化重構(gòu)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、智能車間的發(fā)展，讓數(shù)據(jù)成為比設(shè)備更關(guān)鍵的生產(chǎn)要素。二是產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)的協(xié)同化重塑，核心企業(yè)引領(lǐng)、中小企業(yè)協(xié)同、跨界主體參與的網(wǎng)絡(luò)體系，正在構(gòu)建更具韌性的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。三是全球合作模式的創(chuàng)新和升級，跨國聯(lián)合研發(fā)供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)平臺等新形態(tài)，推動創(chuàng)新資源在全球范圍內(nèi)高效配置。

　　從機器人上崗到AI決策，從數(shù)字孿生鏡像到全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，本屆鏈博會上的先進制造“新物種”們正在用技術(shù)改寫規(guī)則。