航天工程：依靠航天技術(shù)打造“清潔煤”產(chǎn)業(yè)鏈
“疫情期間，出差在外，您辛苦了！……這個(gè)春天，仿佛來得特別晚。突如其來的疫情，在開春就給全球經(jīng)濟(jì)踩下了暫停鍵，打亂了無數(shù)公司在這一年的經(jīng)營節(jié)奏�！�5月19日，航天長征化學(xué)工程股份有限公司（簡稱“航天工程”）一封題為《奔走在春日的陽光下》致員工的信，刷屏朋友圈，網(wǎng)友為其點(diǎn)贊。
一邊是疫情防控,一邊是任務(wù)指標(biāo)。因疫情防控政策,為了方便及時(shí)與項(xiàng)目現(xiàn)場溝通,公司副總經(jīng)理朱玉營帶領(lǐng)市場部四位同事，踏上了出差連軸轉(zhuǎn)的路途，以蘭州分公司為工作根據(jù)地,奔走于多個(gè)項(xiàng)目現(xiàn)場之間。正是這樣一群航天工程人，他們克服疫情的不利影響，陸續(xù)加入復(fù)工復(fù)產(chǎn)大軍之中。
在建項(xiàng)目陸續(xù)復(fù)工
不僅是航天工程的員工在甘肅蘭州復(fù)工復(fù)產(chǎn)，4月27日公司承建的廣西華誼項(xiàng)目氣化爐也傳來捷報(bào)：氣化爐一次吊裝成功�！按舜蔚跹b采用1000噸級(jí)吊車，氣化爐的吊裝成功標(biāo)志著華誼項(xiàng)目全面進(jìn)入安裝階段�！惫矩�(fù)責(zé)人表示。
廣西華誼項(xiàng)目位于廣西欽州港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)石化產(chǎn)業(yè)園，采用國內(nèi)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的HT-L粉煤加壓氣化技術(shù)，框架內(nèi)配置5套2000噸級(jí)航天爐（DN3800×70/(70+5)×20281）,產(chǎn)氣量64.4萬Nm3/h（CO+H2），年操作8000小時(shí),彈性負(fù)荷50%-110%，磨煤島設(shè)計(jì)最大負(fù)荷140%。
該項(xiàng)目于2019年3月22日開工建設(shè)，占地約1230畝，總投資約121億元。該項(xiàng)目以煤炭為原料，生產(chǎn)100萬噸/年甲醇、20萬噸/年乙二醇、50萬噸/年醋酸；由空分裝置、煤氣化裝置、CO變換裝置、凈化裝置、合成氣分離裝置、硫回收裝置、甲醇合成精餾裝置、乙二醇裝置、醋酸裝置等工藝裝置及配套的公用工程和輔助設(shè)施組成。
航天工程主營業(yè)務(wù)是以航天粉煤加壓氣化技術(shù)為核心，專業(yè)從事煤氣化技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備的研發(fā)、工程設(shè)計(jì)、技術(shù)服務(wù)、設(shè)備成套供應(yīng)及工程總承包。公司目前已正常復(fù)工，各地在建項(xiàng)目陸續(xù)復(fù)工。
肩負(fù)國家級(jí)重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃
4月16日，公司氣化爐的輻射廢鍋內(nèi)件出廠，該爐型為目前世界最大級(jí)別的粉煤氣化爐。
這是公司承擔(dān)的科技部國家級(jí)重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“煤炭清潔高效利用和新型節(jié)能技術(shù)”重點(diǎn)專項(xiàng)“大規(guī)模干煤粉氣流床氣化技術(shù)開發(fā)及示范”項(xiàng)目的日投煤3500噸氣化爐。
“日投煤量3500噸氣化爐，是航天工程公司為大規(guī)模干煤粉氣流床氣化技術(shù)開發(fā)及示范項(xiàng)目設(shè)計(jì)研發(fā)的超大型粉煤氣化爐�！惫究偣こ處煻〗ㄆ奖硎�，該爐型優(yōu)化了爐內(nèi)反應(yīng)和流場調(diào)控，有效保證了氣化性能，并開發(fā)了半廢鍋+水激冷技術(shù)。該爐型具有產(chǎn)量更大、技術(shù)指標(biāo)更優(yōu)、一次性投資更省、運(yùn)行成本更低、環(huán)保水平更高等優(yōu)勢，代表著現(xiàn)代煤化工最先進(jìn)的煤氣化技術(shù)水平。
據(jù)公司介紹，在研發(fā)過程中，還進(jìn)一步優(yōu)化了合成氣除塵、渣水閃蒸等工藝流程，提高了氣化裝置的安全可靠性和自動(dòng)化程度，使其具有氣化效率高、技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)，廢水排放量低等優(yōu)點(diǎn)。
公司充分利用航天系統(tǒng)工程、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高壓高低溫傳熱、流體動(dòng)力、控制技術(shù)以及高效燃燒等領(lǐng)域取得的軍用技術(shù)成果，向民用產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化和延伸，成功研制了氣化爐燃燒器、氣化爐內(nèi)件及特種閥門等系列關(guān)鍵設(shè)備，實(shí)現(xiàn)航天煤氣化技術(shù)成套設(shè)備的國產(chǎn)化率達(dá)100%。
公司負(fù)責(zé)人表示，在十多年發(fā)展中，航天工程把創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)擺在核心位置，持續(xù)加大改革創(chuàng)新力度。其氣化爐、燃燒器、特種閥等核心技術(shù)產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了粉煤氣化專利專有設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和大型化，滿足了傳統(tǒng)煤化工技術(shù)升級(jí)和現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)化發(fā)展需求。
“航天爐”實(shí)現(xiàn)“清潔煤”
公司依托航天技術(shù)自主研發(fā)的航天爐讓“褐煤”變“綠煤”，實(shí)現(xiàn)了煤炭的清潔利用。
航天工程將中國航天在運(yùn)載火箭研制、生產(chǎn)和試驗(yàn)方面積累的技術(shù)優(yōu)勢應(yīng)用于煤炭潔凈高效利用領(lǐng)域，形成了擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“航天粉煤加壓氣化技術(shù)”。
2019年，公司有2個(gè)項(xiàng)目3臺(tái)氣化爐相繼開車成功，分別是山東聯(lián)盟化工煤炭清潔高效利用改造項(xiàng)目2臺(tái)航天爐和渤化永利化工煤氣化優(yōu)化項(xiàng)目1臺(tái)2000噸級(jí)航天爐。目前公司“航天爐”累計(jì)簽約超過100臺(tái)，其中61臺(tái)投入運(yùn)行，市場占有率達(dá)50%以上，所有裝置均實(shí)現(xiàn)安全、長周期、穩(wěn)定運(yùn)行。
公司在2019年完成專利申請(qǐng)44項(xiàng)，獲得專利授權(quán)16項(xiàng)。公司研制的專利專有設(shè)備性能及可靠性均可超過國外進(jìn)口設(shè)備，保證了“整套裝置技術(shù)水平國際領(lǐng)先”。公司堅(jiān)持創(chuàng)新引領(lǐng)，按計(jì)劃順利推進(jìn)國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目“大規(guī)模干煤粉氣流床氣化技術(shù)開發(fā)及示范”，項(xiàng)目順利完成中期計(jì)劃并通過科技部組織的項(xiàng)目中期檢查。
與此同時(shí)，公司也是行業(yè)唯一的粉煤氣化技術(shù)工程研究中心，可實(shí)現(xiàn)研究成果的工業(yè)化實(shí)驗(yàn)，提高技術(shù)工業(yè)應(yīng)用的可靠性。公司被認(rèn)定為北京市高新技術(shù)企業(yè)、國家企業(yè)技術(shù)中心。
公司還參與制定頒布包括《氣流床氣化用原料煤技術(shù)條件》在內(nèi)的4項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)，還與環(huán)評(píng)中心合作建立環(huán)保實(shí)驗(yàn)室，參與制定煤化工環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
