航天工程：依靠航天技術打造“清潔煤”產業(yè)鏈
“疫情期間，出差在外，您辛苦了！……這個春天，仿佛來得特別晚。突如其來的疫情，在開春就給全球經濟踩下了暫停鍵，打亂了無數(shù)公司在這一年的經營節(jié)奏。”5月19日，航天長征化學工程股份有限公司（簡稱“航天工程”）一封題為《奔走在春日的陽光下》致員工的信，刷屏朋友圈，網友為其點贊。
一邊是疫情防控,一邊是任務指標。因疫情防控政策,為了方便及時與項目現(xiàn)場溝通,公司副總經理朱玉營帶領市場部四位同事，踏上了出差連軸轉的路途，以蘭州分公司為工作根據(jù)地,奔走于多個項目現(xiàn)場之間。正是這樣一群航天工程人，他們克服疫情的不利影響，陸續(xù)加入復工復產大軍之中。
在建項目陸續(xù)復工
不僅是航天工程的員工在甘肅蘭州復工復產，4月27日公司承建的廣西華誼項目氣化爐也傳來捷報：氣化爐一次吊裝成功�！按舜蔚跹b采用1000噸級吊車，氣化爐的吊裝成功標志著華誼項目全面進入安裝階段�！惫矩撠熑吮硎尽�
廣西華誼項目位于廣西欽州港經濟技術開發(fā)區(qū)石化產業(yè)園，采用國內具有自主知識產權的HT-L粉煤加壓氣化技術，框架內配置5套2000噸級航天爐（DN3800×70/(70+5)×20281）,產氣量64.4萬Nm3/h（CO+H2），年操作8000小時,彈性負荷50%-110%，磨煤島設計最大負荷140%。
該項目于2019年3月22日開工建設，占地約1230畝，總投資約121億元。該項目以煤炭為原料，生產100萬噸/年甲醇、20萬噸/年乙二醇、50萬噸/年醋酸；由空分裝置、煤氣化裝置、CO變換裝置、凈化裝置、合成氣分離裝置、硫回收裝置、甲醇合成精餾裝置、乙二醇裝置、醋酸裝置等工藝裝置及配套的公用工程和輔助設施組成。
航天工程主營業(yè)務是以航天粉煤加壓氣化技術為核心，專業(yè)從事煤氣化技術及關鍵設備的研發(fā)、工程設計、技術服務、設備成套供應及工程總承包。公司目前已正常復工，各地在建項目陸續(xù)復工。
肩負國家級重點研發(fā)計劃
4月16日，公司氣化爐的輻射廢鍋內件出廠，該爐型為目前世界最大級別的粉煤氣化爐。
這是公司承擔的科技部國家級重點研發(fā)計劃“煤炭清潔高效利用和新型節(jié)能技術”重點專項“大規(guī)模干煤粉氣流床氣化技術開發(fā)及示范”項目的日投煤3500噸氣化爐。
“日投煤量3500噸氣化爐，是航天工程公司為大規(guī)模干煤粉氣流床氣化技術開發(fā)及示范項目設計研發(fā)的超大型粉煤氣化爐�！惫究偣こ處煻〗ㄆ奖硎�，該爐型優(yōu)化了爐內反應和流場調控，有效保證了氣化性能，并開發(fā)了半廢鍋+水激冷技術。該爐型具有產量更大、技術指標更優(yōu)、一次性投資更省、運行成本更低、環(huán)保水平更高等優(yōu)勢，代表著現(xiàn)代煤化工最先進的煤氣化技術水平。
據(jù)公司介紹，在研發(fā)過程中，還進一步優(yōu)化了合成氣除塵、渣水閃蒸等工藝流程，提高了氣化裝置的安全可靠性和自動化程度，使其具有氣化效率高、技術指標先進，廢水排放量低等優(yōu)點。
公司充分利用航天系統(tǒng)工程、結構設計、高壓高低溫傳熱、流體動力、控制技術以及高效燃燒等領域取得的軍用技術成果，向民用產業(yè)轉化和延伸，成功研制了氣化爐燃燒器、氣化爐內件及特種閥門等系列關鍵設備，實現(xiàn)航天煤氣化技術成套設備的國產化率達100%。
公司負責人表示，在十多年發(fā)展中，航天工程把創(chuàng)新驅動擺在核心位置，持續(xù)加大改革創(chuàng)新力度。其氣化爐、燃燒器、特種閥等核心技術產品，實現(xiàn)了粉煤氣化專利專有設備的標準化、系列化和大型化，滿足了傳統(tǒng)煤化工技術升級和現(xiàn)代煤化工產業(yè)化發(fā)展需求。
“航天爐”實現(xiàn)“清潔煤”
公司依托航天技術自主研發(fā)的航天爐讓“褐煤”變“綠煤”，實現(xiàn)了煤炭的清潔利用。
航天工程將中國航天在運載火箭研制、生產和試驗方面積累的技術優(yōu)勢應用于煤炭潔凈高效利用領域，形成了擁有完全自主知識產權的“航天粉煤加壓氣化技術”。
2019年，公司有2個項目3臺氣化爐相繼開車成功，分別是山東聯(lián)盟化工煤炭清潔高效利用改造項目2臺航天爐和渤化永利化工煤氣化優(yōu)化項目1臺2000噸級航天爐。目前公司“航天爐”累計簽約超過100臺，其中61臺投入運行，市場占有率達50%以上，所有裝置均實現(xiàn)安全、長周期、穩(wěn)定運行。
公司在2019年完成專利申請44項，獲得專利授權16項。公司研制的專利專有設備性能及可靠性均可超過國外進口設備，保證了“整套裝置技術水平國際領先”。公司堅持創(chuàng)新引領，按計劃順利推進國家重點研發(fā)計劃項目“大規(guī)模干煤粉氣流床氣化技術開發(fā)及示范”，項目順利完成中期計劃并通過科技部組織的項目中期檢查。
與此同時，公司也是行業(yè)唯一的粉煤氣化技術工程研究中心，可實現(xiàn)研究成果的工業(yè)化實驗，提高技術工業(yè)應用的可靠性。公司被認定為北京市高新技術企業(yè)、國家企業(yè)技術中心。
公司還參與制定頒布包括《氣流床氣化用原料煤技術條件》在內的4項國家標準，還與環(huán)評中心合作建立環(huán)保實驗室，參與制定煤化工環(huán)保標準。
